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加工中心的精度一般从哪几个方面判断

作者:    发布时间:2020-01-09   浏览:

  从事机械加工行业,cnc加工设备是必不可少的,通俗的叫法叫做加工中心,也有不少人称为电脑锣,一台加工中心,能否满足加工产品的精度要求,首先是加工中心自身的精度要高于产品的精度,加工中心精度影响着加工质量,如果判断一台加工中心精密是否满足产品要求呢,从以下面4个方面评估:

  1. 立式加工中心工件的摆放:

  工件应摆放在X行程的中间位y置,沿着Y和Z轴在适合于工件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置,如果工件异形,旋转区域为非常规区域时,可与设备厂家沟通解决。

  2.工件的固定:

  工件选择用专用夹具固定安装后,需达到刀具和夹具的最大稳定性。保证夹具和工件的安装面应平直。

  检验工件安装表面与夹具夹持面的平行度后,开始固定锁紧,通常使用埋头螺钉固定工件,以避免刀具和固定工装发生干扰,也可根据工件结构选用更适合的方法。

  3.工件的材料、刀具和切削参数:

  工件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,推荐的切削参数如下:

  1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

  2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。

  3)切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.

  4.工件的尺寸:

  工件加工后,尺寸发生变化,内孔增大,在检验验收过程时,建议选用最终的轮廓加工件尺寸进行检验,以便如这反应设备的精度变化,测试工件可以反复多次加工,多次测试,在每一次测试前,应对工作进行一次薄层切削,以便清理之前表面,便于识别。

  加工中心在使用的过程中,精度为何会越来越差呢,这个原因是机床在运转后,加工中心各轴之前的传动链有了变化所致,比如产丝杠磨损,产生间隙,螺距误差变化等,可以重新调整补偿量来解决这些异常问题。加工中心机床停机长短,机床预热也会造成精度影响,在加工一些精密度较高的产品进,机台应保持持续的正常运转状态,以保证机床精度。

 

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