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零件加工中数控车床如何选择正确的进给参数,以保证产品精度

作者:    发布时间:2020-01-09   浏览:

  在机械零件加工的过程当中,数控车床是最常见的一种数控加工设备,如何行之有效的保证产品加工出来的精度呢,设置好数控车床的切削进给参数是保证产品尺寸精度的正确打开方式,那么伺鑫机械科技就来和大家谈谈数控车床零件加工的进给参数应如何参考设置:

  一般数控车床零件加工过程中的两个与切削相关的参数是主轴转速S或切削速度v,进给速度或进给量f。切削用量的选择原则是,数控车床零件加工粗车时首先要考虑选择尽可能大的背吃刀量,其次再选择较大的进给量f,最后确定一个合适的切削速度v;但在数控车床零件加工精车时,则应该选用较小的背吃刀量a和进给量f,这样精车出来的产品尺寸既能保证精密度,又能保证产品外表面光洁度高,在数控车床零件加工精车的过程中,也应该尽可能的结合刀具的性能参数,调高切削速度,以提高生产效率和品质合格率。

  影响数控车床零件加工进给参数的原因之一还有切削液,切削液也就是常见到的乳化液,应选择优质的切削液,确保在切削的过程中,切削液能完全冷却加工使用的车销刀具,车铸铁、黄铜、青铜等脆性材料时,一般不加切削液,因为崩碎切屑与切削液混在一起容易阻塞机床拖板的运动。

  以上内容就是伺鑫机械PE工程师所总结出来的经验,用来和大家分享,伺鑫机械每周进行技术交流会,总结CNC精密加工、数控车床零件加工的一些经验,用于提升技术人员的技术水平,保证产品质量和交付。

 

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